Хотя процесс производства плат LED PCB был кратко описан в предыдущей статье, в этой статье мы более подробно рассмотрим каждый этап.

Как мы уже упоминали, платы LED PCB широко используются в различных приложениях, для светодиодного освещения, такого как уличное и туннельное освещение, освещение медицинских помещений и устройств, потребительская электроника, сельскохозяйственные лампы для выращивания, сигнальное освещение и так далее.

В отличие от других печатных плат, LED PCB требуют особого внимания к терморегулированию и интегрированному дизайну компонентов①

В некоторых случаях нам необходимо настроить плату LED PCB для достижения лучшего терморегулирования, превосходной эффективности и продления срока службы адаптированного светодиода.

Ниже представлено пошаговое руководство по нашему процессу производства LED PCB, который был усовершенствован за эти годы, чтобы обслуживать наших клиентов по всему миру.

Основная проблема: Как сделать/заказ/изготовить LED PCB? Или, другими словами, как сделатьn схему LED освещения?

Вот’вступительное видео, которое поможет вам сначала узнать.

# Шаг 1 Расчет стоимости & Проектирование

Каждый проект LED PCB начинается с четкого понимания потребностей клиента’s и деталей продукта.

Обычно нам нужно сначала узнать требования заказчика, такие как количество заказа (у нас нет минимального объема заказа!), материалы, используемые в led pcb, мощность, размер, форма, количество слоев, гидроизоляция и т. д.

Мы можем предоставить вам разумные цены и решения по обеспечению качества в соответствии с вашими потребностями, а также подобрать подходящие светодиоды и драйверы светодиодов для вас.

Что касается настройки, вы можете настроить материал, форму, размер, толщину пластины, логотип и так далее LED PCB’s.

Самое главное, мы можем спроектировать для вас бесплатно!

И неважно, если вы мало знаете о LED PCB; вы всегда можете проконсультироваться с нашими инженерами 24/7.

После того, как клиент согласился с нашей сметой, наше сотрудничество официально началось.

После консультации с клиентами мы’ll разработаем и определим конкретные детали производства на основе потребностей клиента’s.

# Шаг 2 Резка

Выберите базовый материал в соответствии с дизайном и разрежьте его до нужного размера на складе PCB с помощью станка с ЧПУ.

# Шаг 3 Шлифовка плат

С целью очистки медной поверхности и обеспечения адгезии материала схемы мы используем физические и химические методы для удаления слоя оксида меди, масла и т. д.

# Шаг 4 Ламинирование сухой пленкой

Ламинирование сухой пленкой - это процесс “определения” схемы, которая может быть отверждена под воздействием УФ-излучения для защиты медной фольги, которую необходимо сохранить①

Процесс предназначен для достижения безпузырьковой, однородной и плотной адгезии между сухой пленкой и медным слоем.

# Шаг 5 Экспонирование

Этот процесс использует машину для экспонирования УФ-лазером для переносаring светодиодной схемы с пленки на светочувствительную сухую пленку①

# Шаг 6 Проявление и травление

Это основной этап формования“Изготовление схемы”, то есть “Вырезание” фактической схемы химическими средствами.

Проявление - это процесс очистки подложки химическим раствором, который растворяет незащищенную сухую пленку (медь под ней“Избыточна”) и сохраняет защищенную отвержденную сухую пленку (медь под ней необходима) .

Травление - это процесс использования химического раствора для травления медной фольги после ее проявления и экспонирования, оставляя только медную схему, защищенную сухой пленкой.

# Шаг 7 Снятие пленки

Обратная пленка использует химические растворы для удаления остаточной светочувствительной сухой пленки, чтобы образование травленых медных линий было полностью открыто.

“Разводка” LED PCB теперь на месте:

После снятия пленки нам необходимо проверить целостность схемы, особенно убедившись, что нет’разрывов цепи и отсутствия углов на площадках.

Наконец, нам также необходимо очистить поверхность схемы и удалить остатки снятия пленки.

# Шаг 8 Инспекция схемы
На этом этапе используется оборудование для проверки наличия короткого замыкания или обрыва цепи, обеспечивая целостность линии.

Нет сомнений в том, что неисправность схемы платы LED PCB повлияет на светодиодное освещение и его срок службы.

# Шаг 9 Сверление

В соответствии с проектами мы используем станки с ЧПУ для сверления монтажных отверстий для крепления печатных плат к приспособлениям и проводящих отверстий для соединения слоев или передачи тепла.

Этот шаг требует высокой степени точности①

# Шаг 10 Подготовка маски паяльной краски

Шлифовка поверхности печатной платы для удаления загрязнений, придания ей шероховатости и нанесения белой маски паяльной краски для формирования защитного слоя от окисления и повышения светоотдачи.

Если это массовое производство, мы обычно используем подход “Трафаретная печать”.

# Шаг 11 Экспонирование белой маски паяльной краски

Использование УФ-излучения для отверждения белой маски паяльной краски и экспонирования площадки.

Этот шаг для использования “Фотохимической реакции”, переносярисунок площадки LED на слой белого масла, чтобы электроды микросхемы, приводные компоненты (например, резисторы, конденсаторы) могли быть точно припаяны к площадке медной фольги позже①

# Шаг 12 Проявление белой маски паяльной краски

Цель этого шага - удалить неотвержденное белое масло химическим ополаскиванием, открывая площадку LED для последующей пайки.

# Шаг 13 Выравнивание горячим воздухом (HASL)

Если площадка LED PCB непосредственно открыта, она легко окисляется воздухом или подвергается коррозии влагой, что приводит к неисправности адгезии припоя.

А слой распыления олова может образовывать плотный защитный слой, который изолирован от внешней среды и продлевает цикл хранения печатной платы.

Распыление олова заключается в использовании процесса“Погружение в олово при высокой температуре + выравнивание горячим воздухом” для формирования однородного и яркого слоя оловянного сплава или бессвинцового оловянного слоя на поверхности открытой медной фольги LED PCB.

Это не только улучшает паяемость способность площадки, но и помогает площадке рассеивать тепло, выделяемое светодиодом во время работы①

# Шаг 14 Трафаретная печать

Используя процесс“Трафаретная печать”, символы или символы, устойчивые к нагреву и износу (обычно черные чернила), можно напечатать на маске паяльной краски (обычно белое/зеленое масло) LED PCB.

Обычно мы печатаем идентификацию компонентов, номер модели, логотип и т. д.

# Шаг 15 Фрезерование с ЧПУ

В соответствии с требованиями к размеру установки светодиодных изделий вся подложка печатной платы (многоплатная) разрезается на окончательную форму одной готовой печатной платы с помощью“Станка с числовым программным управлением (ЧПУ)”.

Обеспечьте плавную резку краев и повысьте эффективность производства.

# Шаг 16 Инспекция печатной платы

С помощью“Ручного + автоматического оборудования” всесторонне проверьте внешний вид, электрические свойства, точность размеров LED PCB.

И дефектные детали отсеиваются, чтобы избежать попадания дефектной продукции в последующий процесс размещения.

Общие методы обнаружения включают AOI и ручной отбор проб①

# Шаг 17 Сборка SMT

Используя“Технологию поверхностного монтажа”, точно соединяя компоненты поверхностного монтажа (такие как светодиодные чипы, резисторы SMT и микросхемы драйверов)  с площадкой платы LED PCB.

И с помощью“Паяльной печи” достигается постоянная пайка компонентов и площадок.

Это основные шаги для изготовления LED PCB из“пустой платы” в“функциональную плату”.

# Шаг 18 Тест освещения

Мы проведем тест включения питания, чтобы убедиться, что светодиоды работают правильно и равномерно, чтобы обеспечить производительность LED PCB.

# Шаг 19 Упаковка и доставка

После завершения всего мы стандартизируем упаковку продукции, чтобы обеспечить качество продукции при транспортировке.

И организовать доставку в соответствии с требованиями заказчика для обеспечения своевременной доставки.

Ниже представлен наглядный обзор всего процесса производства LED PCB.

Добавить: Если это индивидуальная LED PCB, то, как правило, в дополнение к вышеуказанным шагам, будет больше, чем один дизайн платы led light pcb, отбор проб, подтверждение клиентом и, наконец, процесс массового производства.Цель отбора проб - проверить дизайн и производственные проблемы pcb led, соответствовать ли потребностям клиента для повышения эффективности 

производственной линии, снизить затраты и время производства led light pcb.С Sunshineopto

’s возможностями производства LED PCB на заказ в Китае, мы можем производить высококачественные, экономичные платы LED PCB на заказ, адаптированные к вашим требованиям к продукту. Добро пожаловать, чтобы связаться с нами!Все еще есть вопросы? Посмотрите наши FAQ

.Сопутствующие товары:①

Алюминиевая плата LEd SMD LED PCB, модуль 28 Вт, светодиодная плата для уличного освещения

②Светодиодный модуль уличного освещения, плата SMD LED PCB

③Индивидуальная плата SMD LED PCB 20-100 Вт, светодиодная плата для уличного освещения

④100 Вт 28 шт. 7070 SMD LED PCB модуль для уличных фонарей