Хотя процесс производства плат LED PCB был кратко описан в предыдущей статье, эта статья более подробно расскажет о каждом шаге.Как мы уже упоминали, платы LED PCB обычно используются в различных приложениях для светодиодного освещения, например, для уличного и туннельного освещения, освещения медицинских кабинетов и устройств, потребительской электроники, сельскохозяйственных ламп для выращивания, сигнального освещения и т. д.В отличие от других печатных плат, LED PCB требуют особого внимания к управлению тепловым режимом и интегрированному дизайну компонентов.
В некоторых случаях нам необходимо настроить плату LED PCB для достижения лучшего управления тепловым режимом, превосходной эффективности и продления срока службы адаптированного светодиода.Ниже приведено пошаговое руководство по нашему процессу производства LED PCB, который был усовершенствован за эти годы, чтобы обслуживать наших клиентов по всему миру.Основная проблема: Как сделать /заказать/ изготовить LED PCB?
Или, другими словами, как сделать светодиодную схему?Вот вводное видео, которое поможет вам сначала узнать.
Каждый проект LED PCB начинается с четкого понимания потребностей клиента и деталей продукта.
Обычно нам необходимо сначала узнать требования заказчика, такие как количество заказа (у нас нет минимального объема заказа!), материалы, используемые в LED PCB, мощность, размер, форма, количество слоев, гидроизоляция и т. д.Мы можем предоставить вам разумные цены и решения по обеспечению качества в соответствии с вашими потребностями, а также подобрать подходящие светодиоды и драйверы светодиодов для вас.Что касается настройки, вы можете настроить материал, форму, размер, толщину пластины, логотип и т. д. LED PCB.
Самое главное, мы можем разработать для вас бесплатно!И неважно, если вы мало знаете о LED PCB; вы всегда можете проконсультироваться с нашими инженерами 24/7.После того, как клиент согласился с нашей сметой, наше сотрудничество официально началось.После консультации с клиентами мы разработаем и определим конкретные детали производства на основе потребностей клиента.# Шаг 2. РезкаВыберите базовый материал в соответствии с дизайном и разрежьте его до нужного размера на складе печатных плат с помощью станка с ЧПУ.# Шаг 3. Шлифовка платС целью очистки медной поверхности и обеспечения адгезии материала схемы мы используем физические и химические методы для удаления слоя оксида меди, масла и т. д.# Шаг 4. Ламинирование сухой пленкойЛаминирование сухой пленкой - это процесс «обрисовки» схемы, который можно закрепить ультрафиолетовым облучением для защиты медной фольги, которую необходимо сохранить.
Процесс предназначен для достижения безпузырьковой, равномерной и плотной адгезии между сухой пленкой и медным слоем.И с помощью «Пайки оплавлением» достигается постоянная пайка компонентов и площадок.В этом процессе используется машина для экспонирования УФ-лазером для переноса светодиодной схемы с пленки на светочувствительную сухую пленку.
# Шаг 6. Проявление и травлениеЭто основной этап формования «Создания схемы», то есть «Вырезания» фактической схемы химическими средствами.Проявление - это процесс очистки подложки химическим раствором, который растворяет незащищенную сухую пленку (медь под ней «излишняя») и сохраняет защищенную отвержденную сухую пленку (медь под ней необходима).
Травление - это процесс использования химического раствора для травления медной фольги после ее проявления и экспонирования, оставляя только медную схему, защищенную сухой пленкой.
# Шаг 7. Удаление пленки
Обратная пленка использует химические растворы для удаления остаточной светочувствительной сухой пленки, чтобы сформировать травленые медные линии, которые полностью открыты.
«Разводка» LED PCB теперь на месте:
![]()
После удаления пленки нам необходимо проверить целостность схемы, особенно убедившись в отсутствии разрывов цепи и отсутствия углов на площадках.Наконец, нам также необходимо очистить поверхность схемы и удалить остатки удаления пленки.
# Шаг 8. Проверка схемы
На этом этапе используется оборудование для проверки наличия короткого замыкания или обрыва цепи, обеспечивающее целостность линии.
Нет сомнений в том, что неисправность схемы платы LED PCB повлияет на светодиодное освещение и его срок службы.
# Шаг 9. Сверление
В соответствии с проектами мы используем станки с ЧПУ для сверления монтажных отверстий для крепления печатных плат к приспособлениям и проводящих отверстий для соединения слоев или передачи тепла.
Этот шаг требует высокой степени точности.
# Шаг 10. Подготовка маски паяльной краски
Шлифовка поверхности печатной платы для удаления загрязнений, придания ей шероховатости и нанесения белой маски паяльной краски для формирования защитного слоя от окисления и повышения светоотдачи.
Если это массовое производство, мы обычно используем подход «Трафаретной печати».# Шаг 11. Экспонирование белой маски паяльной краски Использование ультрафиолетового света для отверждения белой маски паяльной краски и экспонирования площадки.Этот шаг заключается в использовании «фотохимической реакции» для переноса рисунка светодиодной площадки на слой белого масла, чтобы электроды микросхемы, приводные компоненты (например, резисторы, конденсаторы) могли быть точно припаяны к площадке медной фольги позже.# Шаг 12. Проявление белой маски паяльной краски
# Шаг 13. Выравнивание горячим воздухом (HASL)
Если площадка LED PCB открыта напрямую, она легко окисляется воздухом или подвергается коррозии влагой, что приводит к неисправности адгезии припоя.
А слой распыления олова может образовывать плотный защитный слой, который изолирован от внешней среды и продлевает цикл хранения печатной платы.Распыление олова заключается в использовании процесса «Погружение в олово при высокой температуре + выравнивание горячим воздухом» для формирования равномерного и яркого слоя оловянного сплава или бессвинцового оловянного слоя на поверхности открытой медной фольги LED PCB.Это не только улучшает паяемость площадки, но и помогает площадке рассеивать тепло, выделяемое светодиодом во время работы.# Шаг 14. Трафаретная печатьИспользуя процесс «Трафаретной печати», термостойкие и износостойкие символы или обозначения (обычно черные чернила) можно напечатать на маске паяльной краски (обычно белое/зеленое масло) LED PCB.
# Шаг 15. Фрезерование с ЧПУ
В соответствии с требованиями к размеру установки светодиодных изделий вся подложка печатной платы (многоплатная) разрезается на окончательную форму одной готовой печатной платы с помощью «Фрезерного станка с числовым программным управлением (ЧПУ)».
Обеспечьте плавную резку краев и повысьте эффективность производства.# Шаг 16. Проверка печатной платыС помощью «Ручного + автоматического оборудования» всесторонне проверьте внешний вид, электрические свойства, точность размеров LED PCB.
И дефектные детали отсеиваются, чтобы избежать попадания дефектной продукции в последующий процесс размещения.
Общие методы обнаружения включают A
OI и ручной отбор проб.
# Шаг 17. Сборка SMT
Используя «Технологию поверхностного монтажа», точно соедините компоненты поверхностного монтажа (такие как светодиодные чипы, резисторы SMT и микросхемы драйверов) с площадкой платы LED PCB.И с помощью «Пайки оплавлением» достигается постоянная пайка компонентов и площадок.Это основные шаги для изготовления LED PCB из «пустой платы» в «функциональную плату».
# Шаг 18. Тест освещения
Мы проведем тест включения питания, чтобы убедиться, что светодиоды работают правильно и равномерно, чтобы обеспечить производительность LED PCB.
# Шаг 19. Упаковка и доставка
После завершения всего мы стандартизируем упаковку продукции, чтобы обеспечить качество продукции при транспортировке.
И организуем доставку в соответствии с требованиями заказчика, чтобы обеспечить своевременную доставку.
Ниже приводится наглядный обзор всего процесса производства LED PCB.
Добавить:
Цель отбора проб - проверить дизайн и производственные проблемы LED PCB, соответствуют ли они потребностям клиентов, чтобы повысить эффективность производственной линии, снизить затраты и время производства LED PCB.
Благодаря возможностям Sunshineopto по производству LED PCB в Китае, мы можем производить высококачественные, экономичные платы LED PCB, изготовленные по индивидуальному заказу в соответствии с вашими требованиями к продукту. Добро пожаловать, чтобы связаться с нами!
Все еще есть вопросы? Посмотрите наши часто задаваемые вопросы.
Сопутствующие товары:
① Алюминиевая плата LEd SMD LED PCB, модуль 28 Вт, светодиодная плата для уличного освещения
② Модуль уличного освещения, плата SMD LED PCB③ Индивидуальная плата SMD LED PCB 20-100 Вт, светодиодная плата для уличного освещения④ Модуль платы LED PCB 100 Вт 28 шт. 7070 SMD для уличных фонарей
![]()
![]()
Хотя процесс производства плат LED PCB был кратко описан в предыдущей статье, эта статья более подробно расскажет о каждом шаге.Как мы уже упоминали, платы LED PCB обычно используются в различных приложениях для светодиодного освещения, например, для уличного и туннельного освещения, освещения медицинских кабинетов и устройств, потребительской электроники, сельскохозяйственных ламп для выращивания, сигнального освещения и т. д.В отличие от других печатных плат, LED PCB требуют особого внимания к управлению тепловым режимом и интегрированному дизайну компонентов.
В некоторых случаях нам необходимо настроить плату LED PCB для достижения лучшего управления тепловым режимом, превосходной эффективности и продления срока службы адаптированного светодиода.Ниже приведено пошаговое руководство по нашему процессу производства LED PCB, который был усовершенствован за эти годы, чтобы обслуживать наших клиентов по всему миру.Основная проблема: Как сделать /заказать/ изготовить LED PCB?
Или, другими словами, как сделать светодиодную схему?Вот вводное видео, которое поможет вам сначала узнать.
Каждый проект LED PCB начинается с четкого понимания потребностей клиента и деталей продукта.
Обычно нам необходимо сначала узнать требования заказчика, такие как количество заказа (у нас нет минимального объема заказа!), материалы, используемые в LED PCB, мощность, размер, форма, количество слоев, гидроизоляция и т. д.Мы можем предоставить вам разумные цены и решения по обеспечению качества в соответствии с вашими потребностями, а также подобрать подходящие светодиоды и драйверы светодиодов для вас.Что касается настройки, вы можете настроить материал, форму, размер, толщину пластины, логотип и т. д. LED PCB.
Самое главное, мы можем разработать для вас бесплатно!И неважно, если вы мало знаете о LED PCB; вы всегда можете проконсультироваться с нашими инженерами 24/7.После того, как клиент согласился с нашей сметой, наше сотрудничество официально началось.После консультации с клиентами мы разработаем и определим конкретные детали производства на основе потребностей клиента.# Шаг 2. РезкаВыберите базовый материал в соответствии с дизайном и разрежьте его до нужного размера на складе печатных плат с помощью станка с ЧПУ.# Шаг 3. Шлифовка платС целью очистки медной поверхности и обеспечения адгезии материала схемы мы используем физические и химические методы для удаления слоя оксида меди, масла и т. д.# Шаг 4. Ламинирование сухой пленкойЛаминирование сухой пленкой - это процесс «обрисовки» схемы, который можно закрепить ультрафиолетовым облучением для защиты медной фольги, которую необходимо сохранить.
Процесс предназначен для достижения безпузырьковой, равномерной и плотной адгезии между сухой пленкой и медным слоем.И с помощью «Пайки оплавлением» достигается постоянная пайка компонентов и площадок.В этом процессе используется машина для экспонирования УФ-лазером для переноса светодиодной схемы с пленки на светочувствительную сухую пленку.
# Шаг 6. Проявление и травлениеЭто основной этап формования «Создания схемы», то есть «Вырезания» фактической схемы химическими средствами.Проявление - это процесс очистки подложки химическим раствором, который растворяет незащищенную сухую пленку (медь под ней «излишняя») и сохраняет защищенную отвержденную сухую пленку (медь под ней необходима).
Травление - это процесс использования химического раствора для травления медной фольги после ее проявления и экспонирования, оставляя только медную схему, защищенную сухой пленкой.
# Шаг 7. Удаление пленки
Обратная пленка использует химические растворы для удаления остаточной светочувствительной сухой пленки, чтобы сформировать травленые медные линии, которые полностью открыты.
«Разводка» LED PCB теперь на месте:
![]()
После удаления пленки нам необходимо проверить целостность схемы, особенно убедившись в отсутствии разрывов цепи и отсутствия углов на площадках.Наконец, нам также необходимо очистить поверхность схемы и удалить остатки удаления пленки.
# Шаг 8. Проверка схемы
На этом этапе используется оборудование для проверки наличия короткого замыкания или обрыва цепи, обеспечивающее целостность линии.
Нет сомнений в том, что неисправность схемы платы LED PCB повлияет на светодиодное освещение и его срок службы.
# Шаг 9. Сверление
В соответствии с проектами мы используем станки с ЧПУ для сверления монтажных отверстий для крепления печатных плат к приспособлениям и проводящих отверстий для соединения слоев или передачи тепла.
Этот шаг требует высокой степени точности.
# Шаг 10. Подготовка маски паяльной краски
Шлифовка поверхности печатной платы для удаления загрязнений, придания ей шероховатости и нанесения белой маски паяльной краски для формирования защитного слоя от окисления и повышения светоотдачи.
Если это массовое производство, мы обычно используем подход «Трафаретной печати».# Шаг 11. Экспонирование белой маски паяльной краски Использование ультрафиолетового света для отверждения белой маски паяльной краски и экспонирования площадки.Этот шаг заключается в использовании «фотохимической реакции» для переноса рисунка светодиодной площадки на слой белого масла, чтобы электроды микросхемы, приводные компоненты (например, резисторы, конденсаторы) могли быть точно припаяны к площадке медной фольги позже.# Шаг 12. Проявление белой маски паяльной краски
# Шаг 13. Выравнивание горячим воздухом (HASL)
Если площадка LED PCB открыта напрямую, она легко окисляется воздухом или подвергается коррозии влагой, что приводит к неисправности адгезии припоя.
А слой распыления олова может образовывать плотный защитный слой, который изолирован от внешней среды и продлевает цикл хранения печатной платы.Распыление олова заключается в использовании процесса «Погружение в олово при высокой температуре + выравнивание горячим воздухом» для формирования равномерного и яркого слоя оловянного сплава или бессвинцового оловянного слоя на поверхности открытой медной фольги LED PCB.Это не только улучшает паяемость площадки, но и помогает площадке рассеивать тепло, выделяемое светодиодом во время работы.# Шаг 14. Трафаретная печатьИспользуя процесс «Трафаретной печати», термостойкие и износостойкие символы или обозначения (обычно черные чернила) можно напечатать на маске паяльной краски (обычно белое/зеленое масло) LED PCB.
# Шаг 15. Фрезерование с ЧПУ
В соответствии с требованиями к размеру установки светодиодных изделий вся подложка печатной платы (многоплатная) разрезается на окончательную форму одной готовой печатной платы с помощью «Фрезерного станка с числовым программным управлением (ЧПУ)».
Обеспечьте плавную резку краев и повысьте эффективность производства.# Шаг 16. Проверка печатной платыС помощью «Ручного + автоматического оборудования» всесторонне проверьте внешний вид, электрические свойства, точность размеров LED PCB.
И дефектные детали отсеиваются, чтобы избежать попадания дефектной продукции в последующий процесс размещения.
Общие методы обнаружения включают A
OI и ручной отбор проб.
# Шаг 17. Сборка SMT
Используя «Технологию поверхностного монтажа», точно соедините компоненты поверхностного монтажа (такие как светодиодные чипы, резисторы SMT и микросхемы драйверов) с площадкой платы LED PCB.И с помощью «Пайки оплавлением» достигается постоянная пайка компонентов и площадок.Это основные шаги для изготовления LED PCB из «пустой платы» в «функциональную плату».
# Шаг 18. Тест освещения
Мы проведем тест включения питания, чтобы убедиться, что светодиоды работают правильно и равномерно, чтобы обеспечить производительность LED PCB.
# Шаг 19. Упаковка и доставка
После завершения всего мы стандартизируем упаковку продукции, чтобы обеспечить качество продукции при транспортировке.
И организуем доставку в соответствии с требованиями заказчика, чтобы обеспечить своевременную доставку.
Ниже приводится наглядный обзор всего процесса производства LED PCB.
Добавить:
Цель отбора проб - проверить дизайн и производственные проблемы LED PCB, соответствуют ли они потребностям клиентов, чтобы повысить эффективность производственной линии, снизить затраты и время производства LED PCB.
Благодаря возможностям Sunshineopto по производству LED PCB в Китае, мы можем производить высококачественные, экономичные платы LED PCB, изготовленные по индивидуальному заказу в соответствии с вашими требованиями к продукту. Добро пожаловать, чтобы связаться с нами!
Все еще есть вопросы? Посмотрите наши часто задаваемые вопросы.
Сопутствующие товары:
① Алюминиевая плата LEd SMD LED PCB, модуль 28 Вт, светодиодная плата для уличного освещения
② Модуль уличного освещения, плата SMD LED PCB③ Индивидуальная плата SMD LED PCB 20-100 Вт, светодиодная плата для уличного освещения④ Модуль платы LED PCB 100 Вт 28 шт. 7070 SMD для уличных фонарей
![]()
![]()